数控冲床有几款？

    数控冲床是一款智能化的，通过电脑控制来实现批量冲压的自动化设备。那么数控冲床有几款呢？

    数控冲床根据传动方式的不同分为机械式数控冲床、液压数控冲床和伺服数控冲床。这3款设备各有自己的优缺点，所以在选择数控冲床时，只要购买适合自己的数控冲床，这样才会充分的利用起来数控冲床，不会造成成本浪费。

    机械式数控冲床是早期的有半自动化延伸设计出来的一款自动化数控冲床，通过轮盘的旋转来更换模具，达到实现自己所需要的冲压孔型。只能进行，冲孔、百叶窗、拉伸、压花等普通冲压，成本相对较低。机械类冲床，冲次在170-260次/min左右，冲次恒定，与公称力行程无关，上下行程可达40mm左右。冲压结束后，就没有任何冲压力了，对机身无损耗。不需更换液压油，每天消耗电量为4-5.5千瓦，是液压冲床的一半。对温度没有要求，南方北方通用，使用面广泛。机械式数控冲床板材加工无盲区。操作简单易懂，方便快捷。

    液压式数控冲床其冲压动力系统采用液压式动力头。液压数控冲床，冲次大概在700-1200次/min左右。其中，公称力行程严重影响冲次，在行程4mm的时候，冲次最高可达300次/min左右。可以实现滚筋、滚切、拉丝等复杂性功能。成本高。冲压结束后，仍然会保持有25-30吨的压力，就会有惯性，对机身不利。保持机身正常工作需要半年换一次液压油，每次更换重量为250公斤左右，价格大约在5000元。而且，每小时工作耗电量可达11千瓦左右，大约消耗人民币100元上下。对温度的要求也比较苛刻，正常工作温度为-5~70℃，冬季的时候，北方比较冷，不适合用；夏季的时候，南方温度比较高，也不适合用。如果必须要使用采取升温或者是降温措施，比如车间加装暖气、空调、风扇等。液压数控冲床加工是有盲区的，夹钳部位以及板材两边可能无法进行冲压。

    伺服数控冲床采用伺服电机驱动方式为主传动部件。伺服电机驱动式主传动的结构形式主要有以下两种：

    （1）在传统机械式主传动的基础上，将伺服电机直接与曲轴相连，省去飞轮及离合器与制动器。

    （2）伺服电机通过减速器与曲柄肘杆机构相连。该结构虽然比较复杂，但其利用曲柄肘杆机构特有的增力特性，可以降低伺服电机的负载扭矩，并且曲柄旋转一周，滑块上下运动两次，这样能够达到更高的冲压频率。